Линксвар - поставки сварочного оборудования и сварочных материалов
Наши телефоны:
 
Skype:
 
ICQ консультанты:
 
8 (495) 645-91-31
(многоканальный)
  8 (495) 220-18-03
linksvar
443-816-139
365-638-338
info@linksvar.ru
ГлавнаяО компанииПолезная информацияДоставка и оплатаКонтакты
Термокарандаши Tempilstik (Tempil Inc, США) Низкие цены! Высокая точность измерения! Качество! Со склада и прямые поставки! Доставка по России.




Capilla

Capilla (электроды)

 

Dratec

Dratec (сварочная проволока)

 

Novofil

Novofil (сварочная проволока)

 

Edding

Edding (маркеры)

 

Tempilstik

Tempilstik (термокарандаши)

 

Tempilstik

СВАРОГ (cварочные инверторы)






Сварочные электроды для высоколегированных жаростойких сталей


Марка / Применение Восста-новление Классификация Химический состав Характеристики Размерность

Capilla 50/50 Nb

Специальный электрод с рутилово-основным покрытием для монтажной сварки печей, топок и каминов, особенно если предполагается сильное механическое воздействие в сочетании с горячей газовой коррозией, вызываемой серосодержащими и ванадиевыми средами.

Перед сваркой рекомендуется хороший предварительный разогрев (до 600 °C).

 

Устойчивость к образованию окалин в атмосферных и дымовых газах при температуре до 1150°C

Основные металлы:

IN 560; IN 657; IN 671

150% Специальный сплав C 0,12-0,18 / Cr 29-30 / Co 50 / Fe остальное
Условный предел текучести 1% 420-480 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 580-630 Н/мм2
Относительное удлинение: 4-7 %
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350 60-90 =(+) ~
3,25 350 80-110  
4,0 450 100-150  

Capilla 4778

Электрод с основным покрытием, c высокой степенью восстановления, аустенитной структуры. Окалиностойкость до 1250°C.

Сварка и наплавка на тот же или схожий вид жаростойкой стали и литой стали: 2.4778, 2.4779

150%

DIN 1732:       EL CoCr 28

Материал №             ~2.4778

C 0,12-0,18 / Cr 29-30 / Co 50 / Fe остальное
Условный предел текучести 1% 420-480 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 580-630 Н/мм2
Относительное удлинение: 4-7 %
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350 60-90 =(+) ~
3,25 350 80-110  
4,0 450 100-150  

Capilla 6000 B

Электрод с кальциевым покрытием с высокой степенью восстановления для сварки и наплавки, не чувствительной к охрупчиванию никелевых сплавов и низкой температуре. Даже при высоких температурах не происходит углеродной диффузии от ферритного основного материала к полностью аустенитному металлу шва. Хорошая сопротивляемость тепловым нагрузкам.

 

Особенно подходит для различных соединений при рабочей температуре от -196°C до 650°C.

Ограничения по температуре:

окалиностойкость при температуре до 1000°C, в серосодержащей атмосфере макс. 500°C; при полной нагрузке шва макс. 800°C

Материал №

1.4876, 2.4870, 2.4867, 2.4816, 1.5662, 1.4429, 1.4539, 1.4922, StE 255, StE 355, TSt E 460 и для соединения материалов друг с другом.

150%

DIN 1736:       El-NiCrl9Nb

DIN 8555:        E 23-UM-200-CRTZ

AWS:               ENiCrFe-3

Материал №  ~2.4806

C 0,03-0,06 / Mn 4-6 / Fe 3-5 / Cr 18-21 / Nb 2-2,8 Ni остальное
Предел прочности на разрыв: 620-650 Н/мм2
Предел текучести: 390-430 Н/мм2
Относительное удлинение (L=5d): 35-45 %
Ударная вязкость (ISO-V): 90 Дж (+20°C)70 Дж (-196°C)
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,0 350 40-60 =(+) ~
2,5 350 60-90  
3,25 350 80-120  
4,0 350 110-160  
5,0 450 150-190  

Capilla 6000 DL

Электрод с основным покрытием для сварки и наплавления никелевых основных сплавов с превосходной прочностью металла шва. Подходит для сварки низкотемпературных никелевых сталей (X8 Ni9). Даже при высоких температурах не происходит распространения углерода от ферритового основного материала в полностью аустенитный металл шва. Хорошая сопротивляемость тепловому удару.

 

Особенно подходит для разнородных соединений при рабочей температуре от –196°C дo + 650°C.

Ограничения по температуре:

окалиностойкость при температуре до 1000°C, в серосодержащей атмосфере макс. 500°C; при полной нагрузке шва макс. 800°C

Материал № 

1.4876, 2.4870, 2.4867, 2.4816,

1.5662, 1.4429, 1.4539, 1.4922,

и для сочетания этих материалов с нелегированными или низколегированными сталями.

 

DIN 1736: El-NiCr 19 Nb

DIN 8555: E 23-UM-200-CRTZ

AWS: E Ni Cr Fe-3

Material No.:   ~2.4806

C 0,03-0,06 / Cr 18-21 / Ni основа / Mn4-6 / Nb 2-2,8 / Fe 3-5
Предел прочности на разрыв: 620 Н/мм2
Предел текучести: 380 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 35 %
Ударная вязкость (ISO-V): 90 Дж (+20°C)70 Дж (-196°C)
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 300 60-90 =(+)
3,25 350 80-120  
4,0 350 100-160  
5,0 350 150-190  

Capilla 625 K

Высокая коррозионная стойкость в некоторых средах, а также стойкость против коррозионного растрескивания.

Стойкость к образованию окалин при рабочей температуре до 1100 °C, хорошие механические свойства при температурах от 1000°C до –196°C.

Макс. температура использования в серосодержащей среде: 500°C.

 

Соединение и плакирование таких же материалов и сталей.

Сварка CrNi(N) сталей для криогенных материалов и никелевых сталей, подверженных термической обработке.

Соответствующие основные металлы:

Сплав 800, 1.4876, 2.4856, 1.4539

 

prEN 14700:     ES

DIN 8555:        E 23-UM-250 CKPTZ

EN ISO 14172: E Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)

DIN 1736:        EL-NiCr 20 Mo 9 Nb

AWS:               E Ni Cr Mo 3

Material no.:      2.4621

C max. 0,06 / Cr 19-22 / Ni основа / Mo 8-11 / Nb 2-4
Предел прочности на разрыв: 760 Н/мм2
Предел текучести: 450 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 30 %
Ударная вязкость (ISO-V): 75 Дж (+20°C)60 Дж (-196°C)
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 300 60-90 =(+)
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  
5,0 350 150-200  

Capilla 4879

Электрод с основным покрытием, с высокой степенью восстановления, аустенитной структуры. Окалиностойкость при температуре до 1150°C.

Соединительная сварка и наплавка на тот же или схожий вид жаростойкой стали и литой стали, как, например, материал 2.4879.

130%

DIN 1732:        EL NiCr 28 W

Материал №  ~2.4879

C 0,4-0,6 / Cr 27-30 / Ni 48-52 / W 4-5
Условный предел текучести 1% 450-520 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 620-680 Н/мм2
Относительное удлинение: 4-7 %
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350 60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4863

Электрод с основным покрытием, с высокой степенью восстановления, окалиностоек при температуре до 950°C. Хорошая устойчивость к воздействию внешней атмосферы.

Сварка и наплавка на тот же или схожий вид жаростойкой стали и литой стали.

130%

DIN EN 1600: 18 36 Nb B 32

DIN 8555: E 9-UM-200 RZ

Материал №  ~1.4863

C 0,19-0,23 / Cr 17-19 / Ni 34-36 / Nb+
Условный предел текучести 1% 320-360 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 520-580 Н/мм2
Относительное удлинение: 12-17 %
Ударная вязкость (ISO-V): 38-42 J
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 300 60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4853

Электрод с основным покрытием, с высокой степенью восстановления, окалиностоек при температуре до 1050°C. Хорошая устойчивость к воздействию внешней атмосферы.

Сварка и наплавка на тот же или схожий вид жаростойкой стали или литой стали: 1.4852, 1.4849, 1.4859, 1.4876, 1.4857, 1.4865

130%

DIN EN 1600: E 25 35 Nb B 32

DIN 8555:        E 9-UM-200 RZ

Материал №  ~1.4853

 
Условный предел текучести 1% 430-480 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 570-630 Н/мм2
Относительное удлинение: 7-10 %
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 300 60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4850

Электрод с основным покрытием, высокой степенью восстановления, аустенитной структуры. Окалиностойкость до 1050°C.

Сварка и наплавка на тот же или схожий вид жаростойкой стали или литой стали: 1.4876, 1.4861, 1.4859

130%

DIN EN 1600: ZE 21 32 Nb B 32

Материал №  -1.4850

C 0,12-0,18 / Cr 21-23 / Ni 32-35 / Nb+
Условный предел текучести 1% 380-430 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 570-630 Н/мм2
Относительное удлинение: 22-30 %
Ударная вязкость (ISO-V): 45-55 J
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350 60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4830

Электрод с основным покрытием, аустенитной структуры. Окалиностойкость до 1000°C.

Сварка и наплавка на тот же или схожий вид стали и на литую сталь. Материал № 1.4855 или 1.4845

120%

DIN EN 1600: ZE 25 24 Nb B 32

Материал №  1.4830

C 0,25 / Cr 24-26 / Ni 23-25 / Nb 1,1-1,3
Условный предел текучести 1% 430-470 Н/мм2
Предел прочности на разрыв 570-630 Н/мм2
Относительное удлинение (L=5d): 18-12 %
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 300 60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 310 KB

Электрод с основным покрытием для сварки жаростойкой стали. Металл сварного шва полностью из аустенитной хромоникелевой стали. Устойчив в малосернистых азотистых газах при рабочей температуре до 1200°C.

Хорошо подходит для сварки жаростойкой стали CrNi, Cr-, CrSi- и CrAl и применяется для сварки следующих материалов: 1.4832, 1.4837, 1.4840, 1.4841, 1.4845, 1.4846, 1.4849, 1.4848, 1.4828, 1.4713, 1.4726, 1.4710, 1.4745, 1.4823

 

DIN EN 1600: E 25 20 B 22

DIN 8556: E 25 20 B 20+

AWS: E 310-15

Материал № 1.4842

C max. 0,10 / Mn 2,5-3,5 / Cr 22-24 / Ni 19-21
Предел прочности на разрыв: 570-590 Н/мм2
Предел текучести: 320-340 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 27-30 %
Ударная вязкость (ISO-V): 65-75 J
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,0 300 40-50 =(+)
2,5 300 60-90  
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  
5,0 350 150-200  

Capilla 309 KB

Электрод с основным покрытием для сварки жаростойких CrNi-сталей из сплавов того же типа или менее легированных. Металл шва жароустойчив до 1050°C. Рекомендуется подслой из хромоникелевого сплава 18/8 в один проход.

Соединения и буферные слои для следующих материалов:

1.4710, 1.4729, 1.4740, 1.4825, 1.4828, 1.4878, 1.4780, 1.4541, 1.4550, 1.4712, 1.4724, 1.4742, 1.4826

 

DIN EN 1600:E 23 12 B 22

AWS:              аналог E 309-15

Материал № 1.4829

C max. 0,03 / Cr 21-23 / Ni 11-13
Предел прочности на разрыв: 520-560 Н/мм2
Предел текучести: > 300 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 33-38 %
Ударная вязкость (ISO-V): 65-75 Дж (+20°C)
Структура: аустенит с повышенным содержанием δ-феррита
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,0 300 40-50 =(+)
2,5 300 60-90  
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  
5,0 450 150-200  

Capilla 4122

Электрод с основным покрытием для сварки коррозионноустойчивого металла, подобных или схожих хромистых сталей.

В случае сварки нелегированных или низколегированных основных металлов рекомендуется подогрев рабочей поверхности (150°C - 350°C в зависимости от толщины стенок).

Такие же или схожие основные металлы необходимо подогревать от 300 до 400°C.

 

Электрод подходит для наплавки и сварки 17% хромистых сталей.

Сварка газовых, водяных и дымовых клапанов и арматуры. Рабочая температура до 450 °C.

Также подходит для жаропрочной и износостойкой наплавки на валики, барабаны и держатели.

 

EN 1600: EZ 17 1 1 B 42

(DIN 8556): E 17 1 1 B 26

Material No: 1.412

C max. 0,4 /Cr 16-18 / Mn 0,5 / Mo 0,9-1,1 / Ni0,6 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 800 Н/мм2
Предел текучести: 600 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 12 %
Твердость: 230 (HB 30)48 HRc после сварки
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4115

Электрод с основным покрытием с высокой степенью восстановления подходит для сварки таких же легированных нержавеющих хромистых сталей. Наплавка на дымоходные и газопроводные конструкции при рабочих температурах до 450 °C.

Предварительный подогрев:

сварка подобных сталей 300 – 400 °C

                             других 150 – 350 °C

 

Электрод отлично подходит для наплавки и сварки 17% хромистых (никелевых) сталей.

Подходит для следующих материалов:

1.4313, 1.400, 1.4001, 1.4002

150%

DIN EN 1600: EZ 17 1 R 42

DIN 8556: E 17 Mo B 20+

Material No: 1.4115

C 0,15-0,2 / Cr 16-17 / Ni0,5 / Mo 0,8-1,2 / Mn 0,7 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 700 Н/мм2
Предел текучести: 650 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 15 %
Твердость: 200 (HB 30)43 HRc после сварки
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 410 NiMo

Электрод с основным покрытием для наплавки и сварки ферритно-мартенситных хромистых сталей.

Металл шва коррозионно-устойчив, как и такие же легированные хромистые (никелевые) стали, а также наблюдается отличная устойчивость к износу и порообразованию, особенно при использовании в качестве материала гидротурбин. Если толстостенные детали необходимо подогреть до 200°C, после сварки должна быть проведена термическая обработка для повышения прочности металла шва и основного металла.

 

Электрод отлично подходит для наплавки и сварки таких же 13% хромистых (никелевых) сталей.

Подходит для следующих материалов:

1.4313, 1.400, 1.4001, 1.4002

 

DIN EN 1600: E 13 4 B 42

DIN 8556: E 13 4 B 25

ASME/AWS: E 410 NiMo-25

Material No: 1.4351

C max. 0,1 /Cr 11,5-14,5 / Ni3-5 / Mo 0,5-1 / Mn 0,7 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 800 Н/мм2
Предел текучести: 600 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 15 %
Твердость: 310 (HB 30)38 HRc после сварки
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4018

Электрод с основным покрытием подходит для наплавления на уплотняемые поверхности газо-, водопроводов и дымоходов при рабочей температуре до 450°C.

Металл шва коррозионно-устойчив как такие же легированные хромистые стали.

Рекомендуется предварительно подогреть рабочую поверхность примерно до 250°C.

Рекомендуется термическая обработка для снятия напряжений при температуре до 680 °C.

 

Электрод подходит для наплавки и сварки плавлением подверженных термическим воздействиям сталей с 13 % содержанием хрома.

Часто используется в качестве наполнителя для перекрывающих проходов при сварке плавлением аустенитных материалов (например, в серосодержащих средах при высоких температурах).

Подходит для следующих материалов:

1.4008

150%

EN 1600: EZ 13 B 42

DIN 8556: E 13 B 20+

AWS SFA-5.4:?E 410 - 25

Material No: 1.4018

C max. 0,1 /Cr 11,5-13,5 / Ni1,5-2 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 650 Н/мм2
Предел текучести: 450 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 15 %
Твердость: 180 (HB 30)35 HRc после сварки
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4015

Электрод с основным покрытием подходит для наплавки на уплотняемые поверхности газо-, водопроводов и дымоходов при рабочей температуре до 450°C.

Металл шва относительно коррозионно-устойчив как и такие же легированные хромистые стали. Окалиностоек при температуре до 950 °C.

Перед сваркой рекомендуется подогреть рабочую поверхность примерно до 250°C.

Рекомендуется термическая обработка для снятия напряжений при температуре до 800°C, если температура не ограничена свойствами основного металла.

 

Электрод подходит для наплавки и сварки, подверженных термическим воздействиям сталей с 17% содержанием хрома.

Часто используется в качестве перекрывающего прохода на более жестких аустенитных проходах, заполняющих разделку (например, в серосодержащих средах при повышенных температурах).

Подходит для следующих материалов:

1.4057, 1.4740, 1.4742, 1.4059, 1.4741

150%

EN 1600: E 17 B 42

DIN 8556: E 17 B 20+

AWS SFA-5.4:E 430 - 25

Material No: 1.4015

C max. 0,1 /Cr 16-18 / Mn0,5-1 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 540 Н/мм2
Предел текучести: 340 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 20 %
Твердость: 240 (HB 30)
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150  

Capilla 4009

Электрод с основным покрытием для наплавки и сварки ферритно-мартенситных хромистых сталей.

Этот электрод подходит для наплавки на уплотняемые поверхности газо-, водопроводов и дымоходов при рабочей температуре до 450 °C.

Металл шва коррозионно устойчив как такие же легированные хромистые стали.

Если основной металл не требует более высоких температур для предварительного подогрева, то рекомендуется температура T = 200°C.

 

Электрод отлично подходит для наплавки и сварки плавлением сталей с 13% содержанием хрома.

Подходит для следующих материалов:

1.4000, 1.4001, 1.4002, 1.4006, 1.4021, 1,4024

 

150%

EN 1600: E 13 B 52

DIN 8556: E 13 B 26

AWS SFA-5.4:E 410 - 25

Material No: 1.4009

C max. 0,1 /Cr 11,5-14,5 / Mn 0,7 / Fe ост.
Предел прочности на разрыв: 650 Н/мм2
Предел текучести: 450 Н/мм2
Относительное удлинение: (L=5d): 15 %
Твердость: 180 (HB 30) 35 HRc после сварки
Ø Длина Сварочный ток, А Поляр-ность
2,5 350   60-90 =(+)~
3,25 350 80-110  
4,0 350 100-150